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蝸輪蝸桿減速機(jī)裝配與安裝如何快速又正確
蝸輪蝸桿減速機(jī)的裝配的方法
蝸輪蝸桿減速機(jī)裝配前對零件進(jìn)行清洗，去毛刺，并按圖樣要求核對尺寸，幾何形狀、精度、表面粗糙度等。
蝸輪與軸、軸承與軸的配合面壓入前應(yīng)涂潤滑油。
若蝸輪是裝配式的，應(yīng)先將蝸輪圈壓裝在輪轂上，并緊固。
將蝸輪裝于軸上，常用的方法有壓入裝配和加熱裝配兩種方法。
將蝸輪軸組件裝入機(jī)殼，后將蝸桿裝入機(jī)殼，要把蝸桿軸線對準(zhǔn)蝸輪中間平面，其偏差應(yīng)符合規(guī)定。
軸承與軸肩、軸承與壓蓋裝配適合，壓緊后，轉(zhuǎn)動要靈活。
裝配后的蝸桿傳動機(jī)構(gòu)，還需檢查它的傳動靈活性，蝸桿在任何位置上，所需的轉(zhuǎn)動力矩應(yīng)基本相等
既快速又正確的安裝蝸輪蝸桿減速機(jī)的方法
1、在安裝蝸輪蝸桿減速機(jī)時必須牢固的安裝在機(jī)器上，不能出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。同時在此過程中必須要確認(rèn)減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，然后才可斷續(xù)進(jìn)行安裝操作。
2、蝸輪蝸桿減速機(jī)必須裝置通風(fēng)裝置，因為其通常與減速馬達(dá)或者電機(jī)配套使用，只有安裝通風(fēng)設(shè)置，才能提高散熱工作并保持正常運轉(zhuǎn)。
3、蝸輪蝸桿減速機(jī)不能放置太久，如果超過3～6個月，而油封又沒有浸在潤滑油中的話，建議減速機(jī)用戶更換油封。
4、請閱讀蝸輪蝸桿減速機(jī)使用守則，標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境的溫度是 -5°到10°，如果超過這個額定數(shù)值時，請及時與蝸輪蝸桿減速機(jī)廠家聯(lián)系。
5、安裝好減速機(jī)后，在使用時，必須要先檢查潤滑油位，并不建議馬上把負(fù)載提到高，逐步增加會更好，建議在蝸輪蝸桿減速機(jī)的周邊安裝保護(hù)裝置。
蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用注意事項
1.蝸輪蝸桿減速機(jī)在運行前還要做好運行準(zhǔn)備，將油池的通氣孔螺塞取下?lián)Q成通氣塞，打開油位塞螺釘檢查油線高度，添加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出，而后擰上油位塞并確定無誤后，可以開始試運行
2.蝸輪蝸桿減速機(jī)的傳動聯(lián)接件在必要時應(yīng)加裝防護(hù)裝置，例如聯(lián)接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等，如果輸出軸承受的徑向荷載較大，也應(yīng)當(dāng)選用加強(qiáng)型。
3.蝸輪蝸桿減速機(jī)的試運行時間不能少于兩個小時，運轉(zhuǎn)正常的標(biāo)準(zhǔn)是，運行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊，如果出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時排除。
4.蝸輪蝸桿減速機(jī)的安裝位置要保證工作人員的操作，包括可以方便的接近游標(biāo)、通氣塞和排油塞等位置。蝸輪蝸桿減速機(jī)安裝完成后，檢查人員應(yīng)按照順序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，確定各個緊固件的可靠性等。
提高蝸輪蝸桿減速機(jī)承載力的方法
1.消除不利的咬合部位
普通的蝸輪蝸桿減速機(jī)，在齒輪中間偏齒根一帶是不利用動壓油磨形成的區(qū)域，往往在此區(qū)域內(nèi)發(fā)生早起破壞。通過調(diào)整渦輪的齒數(shù)和間距位置，咬合程度，從而都能提高減速機(jī)的承載力和擴(kuò)大其使用范圍。
2.調(diào)整渦輪的位置
采用要出側(cè)接觸，使咬入側(cè)自然形成“人工油涵”并充分利用咬合側(cè)線接觸與滑動速度的夾角Ω大的特點。一般是咬出側(cè)接觸面積占全齒面的30%-40%
怎么清洗蝸輪蝸桿減速機(jī)
1、在蝸輪蝸桿減速機(jī)運轉(zhuǎn)200-300小時后，就需要進(jìn)行第一次換油；而在第一次換油后在使用中應(yīng)定期來檢查機(jī)械的油質(zhì)對于混入雜質(zhì)或者變質(zhì)的油就需要能及時更換。
2、當(dāng)機(jī)械運行之前一定要更換新油，更換的新油要保持與原來的牌號一致，牌號相同但粘度不同的油也可以混合使用。
3、蝸輪蝸桿減速機(jī)工作時，如果發(fā)現(xiàn)油溫超過80攝氏度且出現(xiàn)不正常噪音時就要馬上停止設(shè)備使用，同時需要馬上檢查原因，只有將故障排除完成才可以繼續(xù)使用。
4、另外蝸輪蝸桿減速機(jī)的潤滑脂要選擇能根據(jù)行走減速機(jī)軸承負(fù)荷，對一些重負(fù)荷的應(yīng)選針入度小的潤滑脂；而在高溫下機(jī)械進(jìn)行工作的時候除了針入度需要小外，還要能保持較高的油膜強(qiáng)度及極壓機(jī)能。
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